应用生态光电智能印染系统技术的织物印染生产线。刘龙摄

　　人民网苏州12月29日电 （记者刘龙）近日，全球首家生态印染工厂在江苏省苏州市吴江区建成投产。这家名为苏州迪利安环保科技有限公司的工厂，应用自主研发的生态光电智能印染系统技术，终结了沿袭2800年用缸染布的传统工艺。这标志着纺织品印染产业一场废水零排放的环保革命已经开始，占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望得到有效根治。

　　据国家统计部门资料，中国是全球纺织品生产大国，2016年营收约4万亿元人民币，其中纺织品印染业3800亿元，产量占全球的80%以上。遗憾的是，织物印染是一个高污染产业，我国每年染布总量在533亿米以上，每染100米布，就会产生3－5吨的废水，1年排放的废水约21亿吨，相当于150个西湖的储水量。长期以来，相关政府部门与企业一起，耗巨资对印染业的污染问题进行了大力整治，但始终没有在源头上获得根本性解决。

　　座落于美丽的太湖之畔的这家生态印染厂，是苏州迪利安环保科技有限公司历经8年的砥砺创新取得的科研成果，已经获得多项国家专利。目前，工厂已运营3条技术成熟稳定的生产线，每条生产线相当于传统工艺的1台前端退浆机+8只染缸+1台定型机+日处理千吨废水的设备，同比生产时间内，比传统工艺流程产量提高8倍，生产成本降低25%；同比设备投资年回报率提高50%；人工节省50%，占地面积减少80%；废水实现零排放。已印染的数百万米各类成品布经权威机构（SGS/BV/ITTC等）多次测试，其印染织物的色牢度、色差度、化学助剂安全性等各项质量指标均达到国家和欧盟先进标准。

　　太湖流域是我国重点生态保护区，国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。而这家工厂由于优良的生态环境，成为当地生态环境保护的一个典范。据了解，苏州吴江区的纺织印染业历史悠久，所辖盛泽镇是中国著名的四大纺织基地之一，年产布上百亿米。为了治理太湖的水污染，近年来一批中小印染企业被迫纷纷关闭，这个生态印染工厂的建成投产，给当地经济和社会发展带来新的勃勃生机。

　　应用生态光电智能印染系统技术的织物印染生产线。刘龙摄

　　人民网苏州12月29日电 （记者刘龙）近日，全球首家生态印染工厂在江苏省苏州市吴江区建成投产。这家名为苏州迪利安环保科技有限公司的工厂，应用自主研发的生态光电智能印染系统技术，终结了沿袭2800年用缸染布的传统工艺。这标志着纺织品印染产业一场废水零排放的环保革命已经开始，占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望得到有效根治。

　　据国家统计部门资料，中国是全球纺织品生产大国，2016年营收约4万亿元人民币，其中纺织品印染业3800亿元，产量占全球的80%以上。遗憾的是，织物印染是一个高污染产业，我国每年染布总量在533亿米以上，每染100米布，就会产生3－5吨的废水，1年排放的废水约21亿吨，相当于150个西湖的储水量。长期以来，相关政府部门与企业一起，耗巨资对印染业的污染问题进行了大力整治，但始终没有在源头上获得根本性解决。

　　座落于美丽的太湖之畔的这家生态印染厂，是苏州迪利安环保科技有限公司历经8年的砥砺创新取得的科研成果，已经获得多项国家专利。目前，工厂已运营3条技术成熟稳定的生产线，每条生产线相当于传统工艺的1台前端退浆机+8只染缸+1台定型机+日处理千吨废水的设备，同比生产时间内，比传统工艺流程产量提高8倍，生产成本降低25%；同比设备投资年回报率提高50%；人工节省50%，占地面积减少80%；废水实现零排放。已印染的数百万米各类成品布经权威机构（SGS/BV/ITTC等）多次测试，其印染织物的色牢度、色差度、化学助剂安全性等各项质量指标均达到国家和欧盟先进标准。

　　太湖流域是我国重点生态保护区，国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。而这家工厂由于优良的生态环境，成为当地生态环境保护的一个典范。据了解，苏州吴江区的纺织印染业历史悠久，所辖盛泽镇是中国著名的四大纺织基地之一，年产布上百亿米。为了治理太湖的水污染，近年来一批中小印染企业被迫纷纷关闭，这个生态印染工厂的建成投产，给当地经济和社会发展带来新的勃勃生机。

　　应用生态光电智能印染系统技术的织物印染生产线。刘龙摄

　　人民网苏州12月29日电 （记者刘龙）近日，全球首家生态印染工厂在江苏省苏州市吴江区建成投产。这家名为苏州迪利安环保科技有限公司的工厂，应用自主研发的生态光电智能印染系统技术，终结了沿袭2800年用缸染布的传统工艺。这标志着纺织品印染产业一场废水零排放的环保革命已经开始，占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望得到有效根治。

　　据国家统计部门资料，中国是全球纺织品生产大国，2016年营收约4万亿元人民币，其中纺织品印染业3800亿元，产量占全球的80%以上。遗憾的是，织物印染是一个高污染产业，我国每年染布总量在533亿米以上，每染100米布，就会产生3－5吨的废水，1年排放的废水约21亿吨，相当于150个西湖的储水量。长期以来，相关政府部门与企业一起，耗巨资对印染业的污染问题进行了大力整治，但始终没有在源头上获得根本性解决。

　　座落于美丽的太湖之畔的这家生态印染厂，是苏州迪利安环保科技有限公司历经8年的砥砺创新取得的科研成果，已经获得多项国家专利。目前，工厂已运营3条技术成熟稳定的生产线，每条生产线相当于传统工艺的1台前端退浆机+8只染缸+1台定型机+日处理千吨废水的设备，同比生产时间内，比传统工艺流程产量提高8倍，生产成本降低25%；同比设备投资年回报率提高50%；人工节省50%，占地面积减少80%；废水实现零排放。已印染的数百万米各类成品布经权威机构（SGS/BV/ITTC等）多次测试，其印染织物的色牢度、色差度、化学助剂安全性等各项质量指标均达到国家和欧盟先进标准。

　　太湖流域是我国重点生态保护区，国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。而这家工厂由于优良的生态环境，成为当地生态环境保护的一个典范。据了解，苏州吴江区的纺织印染业历史悠久，所辖盛泽镇是中国著名的四大纺织基地之一，年产布上百亿米。为了治理太湖的水污染，近年来一批中小印染企业被迫纷纷关闭，这个生态印染工厂的建成投产，给当地经济和社会发展带来新的勃勃生机。

　　应用生态光电智能印染系统技术的织物印染生产线。 刘龙摄

　　人民网苏州12月29日电 （记者刘龙）近日，全球首家生态印染工厂在江苏省苏州市吴江区建成投产。这家名为苏州迪利安环保科技有限公司的工厂，应用自主研发的生态光电智能印染系统技术，终结了沿袭2800年用缸染布的传统工艺。这标志着纺织品印染产业一场废水零排放的环保革命已经开始，占全国工业废水排放总量约10%的印染废水有望得到有效根治。

　　据国家统计部门资料，中国是全球纺织品生产大国，2016年营收约4万亿元人民币，其中纺织品印染业3800亿元，产量占全球的80%以上。遗憾的是，织物印染是一个高污染产业，我国每年染布总量在533亿米以上，每染100米布，就会产生3－5吨的废水，1年排放的废水约21亿吨，相当于150个西湖的储水量。长期以来，相关政府部门与企业一起，耗巨资对印染业的污染问题进行了大力整治，但始终没有在源头上获得根本性解决。

　　座落于美丽的太湖之畔的这家生态印染厂，是苏州迪利安环保科技有限公司历经8年的砥砺创新取得的科研成果，已经获得多项国家专利。目前，工厂已运营3条技术成熟稳定的生产线，每条生产线相当于传统工艺的1台前端退浆机+8只染缸+1台定型机+日处理千吨废水的设备，同比生产时间内，比传统工艺流程产量提高8倍，生产成本降低25%；同比设备投资年回报率提高50%；人工节省50%，占地面积减少80%；废水实现零排放。已印染的数百万米各类成品布经权威机构（SGS/BV/ITTC等）多次测试，其印染织物的色牢度、色差度、化学助剂安全性等各项质量指标均达到国家和欧盟先进标准。

　　太湖流域是我国重点生态保护区，国家严令太湖10公里范围内不得有任何污染企业存在。而这家工厂由于优良的生态环境，成为当地生态环境保护的一个典范。据了解，苏州吴江区的纺织印染业历史悠久，所辖盛泽镇是中国著名的四大纺织基地之一，年产布上百亿米。为了治理太湖的水污染，近年来一批中小印染企业被迫纷纷关闭，这个生态印染工厂的建成投产，给当地经济和社会发展带来新的勃勃生机。