“这个主车间的设备已经安装上了，引进的是目前国际上最先进的德国西门子工业自动化控制系统，西边的刨片筛选车间、削片车间、中心变电所、废料棚、泵房、原料堆场等车间也在紧张的施工中，一个月后进行设备调试。”走进山东鹤洋木业年产18万立方米生态颗粒刨花板项目生产车间，工人们正在忙碌的施工中，生产厂长徐嘉伟介绍说：“在如今全省新旧动能转换这一发展新常态下，临沂临港区新旧动能转换正如火如荼开展，鹤洋木业以市场为导向，坚持技术创新、加大技术研发，不断用科技创新力促传统产业改造提升。”

　　当2010年临沂临港区成立时，鹤洋木业便把目光聚集到这片极具发展潜力的土地，于2012年入驻临沂临港区坪上镇。“木材类产品被广泛运用于建筑装饰、家具制造以及国防建设等各方面，目前在我国，木材类产品严重短缺，而人造板行业的兴起在很大程度上会弥补这一缺口。再者，临沂临港区具有很强的区位优势和资源优势。”说起建厂的初衷，鹤洋木业负责人刘爱忠这样说。

　　作为国家支持的资源综合利用型企业。鹤洋木业通过成立技术创新部，引进博士、高级工程师等高学历研发人员让创新成为公司增长动力。“通过引进日本先进技术，并与研发机构合作，经过8个月反复试验，最终研发出了能释放出负离子的中纤板。”徐嘉伟介绍说，这些中纤板不仅能释放负离子、净化空气、消除有害气体、提高人体免疫力，还有抗菌功能，其金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抗细菌率分别是98.77%和99.08%。目前这一研究成果已获得了国家专利，鹤洋木业因此也成为全国第一家集研发、生产、销售负离子板为一体的木业企业。现在，鹤洋木业的很多客户已利用这种负离子中纤板做原材料，分别开发出“负离子软包”“负离子家居”“负离子橱柜”等多种产品。

　　随着木业产能过剩、产品同质化严重等压力，鹤洋木业从未停止探索和进步的脚步。“当其他厂家在拼价格、降低密度牺牲品质时，我们将产品品质作为企业生命线，不断赢得市场的认可。”销售经理范硕诗说，鹤洋木业一切的立足点却是保护自然环境。“公司一直采用环保节能的生产模式，先后投资200万配备德国火花探测系统和生产车间喷雾加湿系统，保证了对设备的安全运行。热能中心采用生物燃料，不会向大气中释放酸性气体和烟尘，并且安装了污水处理系统和除尘设备，力争做到污染物零排放。”

　　多年来，鹤洋木业本着“以人为本，品质至上”的核心理念，靠科技求发展、以质量求生存、向管理要效益，以做精做细人造板为己任，投资1.6亿元的鹤洋木业一期项目取得了显著成效：生产的E1级、E0级优质环保美松板，E2至E0级高品质中密度纤维板，各项指标远优于国标，产品广泛用于国内高档品牌的全屋定制、高档工艺品的镂铣雕刻、橱柜家具等，年产值达2.5亿元，税收500多万元，是全区采用国际先进全自动化生产线的专业生产纤维板的龙头企业。同时根据国内外市场形势及客户需要生产了“旭港牌”奥松板和“鹤洋牌”美松板两大系列。产品先后获得了中国驰名品牌、中国绿色环保产品、美国CarbP2质量认证标准和FSC国际森林管理体系认证，企业也获得全国质量诚信AAA级品牌企业，并与国内的海尔橱柜、金牌橱柜、索菲亚、欧派、博洛尼建立了合作。

　　消费者观念在变，营销理念也要跟着转变。为更好地适应市场的需求和变化，鹤洋木业于2017年12月新建二期项目，采用具有国际先进水平的风选机、筛选机、拌胶机、铺装机和热压机等设备，配套国内先进的削片机、刨片机、砂光机建设一条年产18万立方米的生态颗粒刨花板生产线。“随着生态颗粒刨花板生产工艺的技术成熟，生产的产品能耗更少、成本更低、效率更高。与中纤板相比，生态颗粒刨花板在甲醛释放量和防潮性能上具有更明显优势。”徐嘉伟说。二期项目总投资2.5亿元，投产后年产值可达5亿元，利税过千万元。“其中，项目配备国内最先进的美国GTS生物质热能工厂技术，生物质热能中心利用工厂自身生产的木片废料、锯边、砂光木粉、木屑等为燃料，为生产线提供清洁能源；干燥尾气通过二次水幕除尘、先进的静电吸附工艺，达到安全环保要求的超低排放标准；在项目安全方面，投资2000万，配备国内最先进的厂区车间消防系统，关键位置配备德国GreCon火花探测报警系统，为安全生产保驾护航。”

　　“在今年9月的临沂木博会上，公司参展的‘鹤洋’和‘福久润’两大品牌，引起参展群众及业内人士的高度评价和关注。”范硕诗说，下一步，鹤洋木业将继续立足于行业高端，生产更优质环保的产品，为建设更宜居、更健康、更美好的社会做出贡献。（通讯员 徐玲  陈勇）