临沂大众网12月30日讯 12月份，临沂检验检疫局针对木制品生产现场脏乱差、难以控制等特点，对本市出口木制品质量安全监管示范区内的骨干企业进行了6S管理培训，帮助其制订《5S管理作业指导书》、《5S管理考评标准》、《5S检查与考核办法》，对原辅料、半成品存放现场进行规划整理，对成品库进行合理布局和标识，对生产现场脏、乱、差现象进行彻底清理，以改善工作环境，保障安全生产，杜绝生产过程中的“跑、冒、滴、漏”现象。
6S最初来自日本的5S，就是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，称为“5S”。在后来的管理实践中，人们加入英文中的SAFETY（安全）6S活动，统称“6S”。“6S”不仅能够改善生产环境，提高生产效率、产品质量和员工士气，还能有效地保证生产安全，同时还是其他管理活动有效展开的基础。
“1S整理”，就是将必需品与非必需品分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，工作岗位上不放必需以外的物品；“2S整顿”，除必需品放在能方便取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均进行责任追究；“3S清扫”，将工作场所、仪器设备、材料、工具及其环境中的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等清扫擦拭干净，创造一个清洁的环境；“4S清洁”，在“整理”、“整顿”、“清扫”之后进行日常维护，确保无不良现象，如有，则立即改正；“5S修养”，培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神；“6S安全”，就是清除隐患，排除险情，预防一切可能的安全事故发生。 |
